能给发动机“体检”的头盔、堪比人类手指灵活度的机械臂，精密智慧的工业大脑……在今天开幕的2019工博会上，智能装备、5G、AI技术出尽风头，一个工业制造的新时代呼之欲出。
5G到来，工业互联率先“尝鲜”
“普通老百姓可能觉得，5G离他们还很远，那是因为5G应用需要大量的投入。实际上，在B端5G已经实现了成熟应用。”在中国联通展台前，物联网运营中心解决方案经理张详位在讲解展品时，这样评价。
的确如他所言，在本届工博会上，5G技术加持下的工业制造让人耳目一新。
通过一个头盔、一副眼镜，张详位就向记者展示了一项工业互联网可视化技术。只见他戴上头盔后走近一台发动机，展台屏幕上就立刻出现了这台发动机例如温度、液位、转速等设备数据，而这些数据也同步在他所佩戴的眼镜里。
“企业越来越多的设备装有传感器，并提供检测、诊断和预测性维修的当前和历史数据。然而，大量数据只有到控制室或使用笔记本电脑才能访问，现场工作人员往往只能通过对讲机与控制室人员沟通。”张详位告诉记者，如今这一技术可以链接网络，根据位置、设备名称或编号，向现场工作人员呈现设备的关键物联网信息。这一应用的实现得益于5G技术，“目前应用下来，现场传输速度可达到300M。”
在这届工博会上，5G工业互联网合作应用，在上海获得了丰硕成果。不少展台都展现了AR在工业领域有广泛利用，比如AR巡检可以通过智能眼镜实时指导，并将信息推送到管理人员的终端上，同时将信息记录在内。利用5G+AR的巡检技术，在工业应用中可以成功提升巡检效率，降低出错率，减少安全隐患，大大降低人力、运维及监管成本。
中国电信展台展示了“智慧工业”的无穷魅力。在现场通过大屏幕可以看到，在宝钢股份上海宝山基地，一辆辆蓝色的120吨重的无人驾驶重载框架车正驶出宝钢运输部滩涂一期的卷材仓库，稳稳地沿着预定的路线，将运输待装船的成品卷材，送往宝钢全天候成品码头。这些搭载着5G设备指路的无人驾驶重载框架车来到船舷旁，稳稳地停靠在指定位置。一会儿，无人吊机将钢铁卷材一一吊起、精准送入船舱。据悉，这是我国冶金行业，首次投入工业化应用最大的重载公路无人驾驶车辆。
？AI让工厂变得更聪明
当你在手机屏幕上轻松滑动手指、浏览最新消息的时候，可曾想过这背后有智慧工厂的功劳？在工博会现场展示的3D玻璃检测设备旁，欧姆龙自动化市场部传播科科长徐晓博介绍，智能玻璃检测系统大大提升了手机屏幕产品的检测效率，使得手机曲面屏的大出货量成为现实。该公司生产的欧姆龙AI智能控制设备，能够以微秒级精度实时采集装置层的信息，在生产故障发生之前进行及时预测、警示、维护，实现“永不停歇的设备”。
而这背后是一位高效的“监工”——AI智能控制设备。这一设备能够以微秒级精度实时采集装置层的信息，哪怕运行过程中出现了极小的风险，也能够立即察觉并自动报警。
过去，从发现故障、解决故障，需要动用前端、后端各个工位的人员配合，而现在，人机之间有效合作，将流水线式的检查工作交由机器，而让人们去从事更需要创造力的开发和创新。
徐晓博说：“生产过程当中可能会出现有故障的先兆，我们的控制器会根据以往AI的成百上千次算法，判断出可能会出故障的时间区间，我们就能马上做预兆保全，提前进入维修程序。”
“AI监工”能监测零部件老化造成的机器动作的偏差及温度、湿度等，对照储备数据解析状况。通过在发生大故障前更换零部件，来减少工厂的开工损耗，提高生产效率。
以人工智能为制造业赋能的同时，爱驰汽车更瞄准智能电动汽车市场，并致力于在智能交互、智能驾驶两大领域实现领先与突破。
本次工博会上，不少观众对爱驰U5搭载的“智能陪伴”系统进行了深度体验。
本次工博会所展示的爱驰U5，便来自于爱驰汽车严格遵循工业4.0标准建立的、具有世界一流数字化水平的超级智慧工厂。该工厂是集合冲压、焊装、涂装、总装与电池包生产为一体的全工序工厂，拥有世界上最快的机械压力机冲压线，也是国内智能化程度最高的钢铝混合、全柔性、多平台、高速生产线，支持多平台、多车型的混线、共线生产，将实现自动化、集成化、柔性化的精益管理。
爱驰U5
10家企业获“工业自动化奖”
据了解，本届工博会以“智能、互联——赋能产业新发展”为主题，展区面积共28万平方米，展商超过2610家，共设置九大展区，将集中展示智能、互联驱动下的产业发展新成效。作为全面展示中国制造与行业发展最新技术的风向标，本届工博会在展示技术创新前沿和创新产品的同时，还加强了“5G+工业互联网”“AI+制造”等场景应用设置，让观众轻松地从智慧工业的窗口，眺望到美好生活的实景。
作为工博会的重要议程，2019中国（国际）工业自动化产业发展论坛也在今天开幕。论坛现场，和利时、费斯托、施耐德电气、展湾科技、重庆川仪、辰竹仪表、创威等10家企业获得“CIIF工业自动化奖”。
