智能工厂调查|诺雅克高端电器:得益于柔性生产场景,效率提升50%、出口显著增长

来源:劳动观察 作者:陈宁 发布时间:2023-04-10 15:53

摘要: 春回大地的季节,在位于松江区思贤路上的诺雅克电气有限公司里,记者感受到了行业示范性智能工厂的魅力。


走进诺雅克电气厂房,入口处一个智能工厂的大屏格外醒目,一次交检合格率、设备开机率、人员管理等关键数据一目了然;每条生产线的通道间隔处还立着几处小看板屏,显示着生产综合、进度等。


偌大的厂房里,仅有两条生产线上集中着装配工人,其余生产线则分散着三三两两的工人,有条不紊地忙碌着;在工厂最深处,是足有5层楼高的仓储区,顶天立地的仓库里也只有一名工人操作着机器,伴随着不远处无人AGV智能移动搬运车来回穿梭着……


春回大地的季节,在位于松江区思贤路上的诺雅克电气有限公司里,记者感受到了行业示范性智能工厂的魅力。


以数字化生产为主线

生产效率提升约50%


诺雅克电气是一家专注于智能电气系统研发、制造、销售的全球化公司,聚焦电力、建筑、新能源、轨交、数据中心、数字货币等行业领域,已为上百家行业内高端客户提供安全可靠的可定制化产品、解决方案和高品质服务。成立十余年来,先后获评国家级高新技术企业、国家知识产权优势企业、国家级专精特新“小巨人”企业、智能制造优秀场景、上海市企业技术中心等多项殊荣。


图为机器人正在工作


大量机械手臂、电子眼上阵,全程由智能数字化管理系统监控,在诺雅克的数字化智能车间中,记者注意到,各个生产环节都像是用数据“说话”一样,有条不紊地“告知”生产设备“我是谁”、“包装成什么样”、“产品到哪里去”。


诺雅克电气信息化部总监李亦笑介绍道,工厂集成生产空气断路器、塑料外壳式断路器、小型断路器三大系列智能化产品。这些产品的制造涉及多种工艺,产品的质量、性能、使用寿命与企业的生产能力、品质和成本控制能力等多方面密切相关,因此传统生产方式成本高、效率低。在数字化车间导入运营后,整体生产效率提升约50%,成品规格一致性达到100%。在大幅提升交付能力、降本增效的同时,也为客户带来了高品质的产品保障。


如今,工厂实施数字化、智能化工厂建设后,建成了ACB框架断路器、MCCB塑壳断路器、MCB小型断路器共5条自动化生产线。她向记者描述了几个生产场景的变化。以框架断路器智能化生产线为例,如今这条生产线上一道道智能工序井然有序,该生产线投产后,每8小时产量由原来的20台增加为100到120台。这样的产能升级,是企业坚持智能化改造生产线、升级效能的缩影。


李亦笑用“快、准、稳”来描述如今的智慧工厂应用。“快”是仓储智能化管理,实现上料效率提升;“准”是从过去处处受人为因素影响到现在全程自动化、智能化传输与操作,更加准确;“稳”则是实现产品工艺质量更加稳定。


得益于“柔性生产场景”

出口逆势增长


相关数据显示,在配电网建设和智能电网快速发展的背景下,我国低压电器市场将达千亿规模,整体保持稳定增长趋势。面对广阔的市场机遇,对于企业来说,支撑自身发展最强大和最擅长的“武器”一定是各类高端化产品。


图为柔性生产线


诺雅克相关负责人向记者举例,例如近几年发展较快的新型基础设施——数据中心,对配电产品的要求标准就极高。目前在国内数据中心中低压供配电市场,尤其是在标杆客户的机房供配电系统方面,外资品牌仍是主流。但随着国际形势的变化发展,为构筑起更为牢固的信息安全“屏障”,越来越多的数据中心在关键技术、设备国产化等方面正积极推动良性化生态构建。


今年3月,诺雅克凭借其创新研发、柔性制造、完全自主可控等专业优势,成为阿里巴巴基地型项目中首个非外资品牌的低压断路器合作商,成功落地上海金山。据介绍,该项目上所运用到的产品均诞生于诺雅克高端电器智能工厂,创新研发、柔性设计制造,完全自主可控。全制程由MES系统监控,各工序单元按照预定程序进行自动测试,产品研制周期缩短22%以上,下线合格率达到100%,并实现了全部产品可追溯。


“我们搭建起多台数控设备及多项软件集成,建设适合于高性能、小型化柔性生产模式。由于每种元器件制造工艺参数各不相同,在混线生产时,以往需要人工找到产品设计参数,输入机床进行生产,准备周期较长、生产作业计划的协调性也不强;现在通过数智化升级,将设计参数存储在数控机床里,工人可实现一键调取、柔性切换。”李亦笑补充。


“柔性定制”技术保障了订单的敏捷交付,拥有多项国际化认证的产品均在此生产。2022年,尽管面临疫情等困难,工厂近60%的产品均销往海外市场,实现逆势增长,受到北美、欧洲等多地客户的认可。


智能工厂减轻工人劳动强度

提升工作成就感


采访间,记者注意到,纵观整个生产过程,从物料输送到制备,从生产到成品出库,自动化检测并反馈数据……数字化程度可谓非常之高,工人大部分集中在元器件的简单装配,以及系统维护、操作等环节。


图为智能仓储


在智能工厂管理者看来,工厂智能化改造不仅大幅度提高了生产效率、产品质量、降低了生产成本。同时,还改善了生产工作环境,减轻工人劳动强度,提高了工作效率。以诺雅克高端电器智能工厂为例,在过去几年生产规模大幅度增长的情况下,工厂人员规模没有增长,但工人的排版改为两班制,工作时长较过去减少了不少。


李亦笑还说到,智能工厂也解决了过去工厂招工难、工人成长性不好的难题。除了装配工,如今厂里大部分自动化生产线上的工人是与全球最先进的数字化智慧工厂系统打交道的技能工人,可以被称作金蓝领,工人的成就感与自豪感非常强。


据透露,今年,诺雅克智能工厂还将启动二期工程建设,届时,上料、装备、检测、包装等生产流程将全面实现自动化。


头图为电气工厂,贡俊祺摄


摄 影:贡俊祺
责任编辑:王迪
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