7月28日，记者从上海石化获悉，日前，该公司自主研发的黑色高密度聚乙烯专用料YGH041TLSH成功通过美国PPI协会认证，标志着上海石化成为国内首家拥有核电应用资质的高端聚乙烯管材料供应商，打破我国核电给排水聚乙烯管材原料“卡脖子”局面。

黑色高密度聚乙烯专用料YGH041TLSH产品。上海石化供图

核电管道作为核电站的“血管系统”，其关键材料的自主可控关系到能源战略安全。与普通市政管道相比，核电管道对可靠性和安全性有着更极致的要求。以核电站冷却系统用的813毫米大口径管道为例，其管壁厚度是普通管道的2倍以上，设计寿命要求达到50年，这对管道材料的抗“熔垂”性能和耐侯性提出了更高的要求。

“熔垂”是指当管道口径超过800毫米时，由于管壁增厚，管壁中间熔体冷却速度慢，在高温和重力作用下变软下垂，导致管壁厚度不均，影响产品质量。这一难题一度困扰着国内企业。上海石化依托长期以来的聚乙烯生产技术优势，对熔融指数、拉伸强度等核心工艺指标持续优化，成功开发并生产出性能达标的大口径低熔垂承压管道料聚乙烯产品。

与普通管材相比，该产品具有优异的抗“熔垂”性能和耐候性、耐开裂性，使用寿命更长，安全稳定性强。除核电领域外，在能源、矿山、市政主干管网等大口径管道制造领域均有着广泛应用前景。

中国石化化销华东分公司聚焦核电应用市场推广，走访终端核电企业，精准对接在核电项目领域具有影响力的龙头管材工厂，将助力下游管材工厂构建适配国内核电产业发展的资质标准体系，持续拓展国产料在核电项目的应用场景与合作渠道。

据悉，上海石化是国内最早具备黑色管道料基础树脂大批量生产能力的企业之一，已形成完整的核电用聚乙烯管材料产品矩阵。该公司表示，聚乙烯核电料的成功突破不仅保障了核电关键材料的自主可控，也为其他高端材料国产化提供了可复制的“产学研用”协同创新经验。未来将继续深化新材料研发，推动更多高端产品实现国产化替代。

头图为黑色高密度聚乙烯专用料YGH041TLSH生产线。上海石化供图