11月12日，上海市先进制造业大会举行，围绕强化高端产业引领功能、做大做强先进制造业作出系统部署，明确坚持智能化、绿色化、融合化方向，以发展新质生产力为重点推动上海制造业能级持续提升。记者了解到，大会释放的发展导向正快速传导至产业端，多家企业围绕智能生产、绿色制造、本土装备攻坚、服务体系完善等维度持续发力，共同支撑上海先进制造业高质量发展。

智能体从“单点试用”走向“全流程协同”

大会提出，结合实施“模塑申城”行动，大力发展新一代智能制造，打造全球领先的智能制造体系。坚持体系化转型，推动工业龙头企业与人工智能企业紧密协作。在生产制造核心环节部署高水平的具身机器人、自动化设备和智能体，带动工业设计、设备运维、营销运营、供应链管理等全环节全流程转型；同时加强对“老师傅语料”和完整工作流的信息采集，加快形成工业级的语料自主生产体系。

黑湖科技联合创始人肖哲表示，大会提出在生产制造核心环节部署智能体、推动全环节全流程转型，与黑湖持续深耕工业AI的方向高度契合。目前，黑湖自主研发了十余个工业智能体，覆盖工程、报价、排程、质检等环节。

工业AI正从单点任务走向跨环节协同。制造现场的判断往往相互关联：图纸解析影响工艺和报价，订单变化又牵动排程、物料和交付。黑湖推动不同智能体基于同一套工厂上下文运转，让前一环节的结果成为后一环节的决策依据。

“大会强调‘老师傅语料’和完整工作流，切中了工业AI落地的关键。”肖哲说，把工业经验、业务流程与生产规则结合起来，才能让AI真正理解工厂，辅助人员作出更可靠的判断。目前黑湖已服务超3万家工厂。

他也提到，制造企业的竞争力正从成本、质量和效率，延伸到快速理解需求、灵活组织生产和高效交付；黑湖连接订单、人员、设备、物料及上下游供应链，帮助工厂应对多品种、小批量和频繁变化的订单。

永恒力则把重点放在产线边的厂内物流上。中国区市场总监鲍文彦介绍，企业源自德国、专注内部物流自动化，聚焦厂内物流和智能仓储，通过高位立体库、自动化搬运设备、智能仓储系统，帮助制造企业实现仓储、输送、周转的无人化、自动化作业，再以数字化技术打通生产物流、设备运维、库存管理、供应链调度的数据闭环。

工业知识的积累同样是永恒力看重的。鲍文彦说，他们系统采集资深工程师、一线技术“老师傅”的实操经验、设计逻辑与全流程工作流，搭建了专属的内部物流工业语料库。今年在第九届进博会上展出的SMART Plus 3.0，把系统工程师数十年积累的自动化设计经验与AI辅助编程能力深度融合：过去需要专业工程师花2至3周完成的自动化立体库设计、仿真和优化方案，如今销售人员甚至客户通过可视化界面就能完成初步设计与验证。

“让自动化项目从‘专家工具’迈向‘全民应用’。” 鲍文彦说。这条路径也接得上大会提出的方向：探索“服务即软件”模式创新，大力培育面向中小企业的集成服务平台，提供更多“开箱即用”的成熟解决方案。

绿色化成了生产线上算得清的指标

大会对“绿色化”的部署很具体：深化传统产业改造升级，“一业一策”推动钢铁、石化、船舶、轻工等转型发展；结合大规模设备更新提高政策覆盖面，引导企业加快改进工艺技术、升级产品结构，提高全要素生产率。

企业给出的是一组可以逐项核对的数字。米其林方面表示，工厂持续推进数字化和绿色制造转型，通过提升能源效率、扩大清洁能源应用、优化资源利用等举措，持续降低生产过程对环境的影响，致力于2050年实现净零排放。

据介绍，作为米其林集团全球首个“未来工厂”项目，上海工厂改扩建二期工程“白玉兰项目”已实现100%电气化生产、100%清洁能源覆盖、100%使用可再生电力及100%水循环，打造更加高端、灵活、绿色、智能的生产体系。目前，工厂已获得上海市环境绩效A级工厂、上海市绿色工厂和“无废工厂”等认可。

米其林的目标是做“传统制造业转型的典范”。企业表示，下一步将继续以中国市场需求和产业发展趋势为导向，深化本土创新、升级先进制造能力，并拓展与产业伙伴的合作。

本土创新筑牢先进制造装备支撑

大会提出，要以科技创新引领制造业高质量发展，深化传统产业改造升级，结合大规模设备更新提高政策覆盖面，引导企业加快改进工艺技术、升级产品结构，提高全要素生产率。高端装备企业正以本土研发为抓手，以绿色智能产品为载体，为制造业转型提供硬核支撑。

ABB运动控制事业部大功率产品电机与发电机业务亚太区负责人杨文广表示，本次上海市先进制造业大会贯彻全国先进制造业大会精神，为ABB电机与发电机在沪发展指明了清晰方向。大会释放出的产业升级信号，也进一步坚定了我们持续深耕中国市场、扎根上海的决心，也给后续布局带来重要启发。

据介绍，ABB 持续联动高校、科研院所开展创新探索，依托Synerleap开放创新平台支持创新项目落地；自2026年起加大上海运动控制基地的科研投入，持续夯实本土创新能力。历经近20年建设，ABB中国研发中心已经从早期国产化落地，成长为集团重要的全球创新平台，既有全球顶尖技术专家深耕核心技术，也持续引进、培养本土研发人才，兼顾国内场景开发与全球技术协同。

目前，ABB电机与发电机超过95%产品实现本土制造，全国服务网络就近响应客户需求。企业紧扣“十五五”绿色低碳转型要求，依托ABB Ability智能传感器系统、TIE极致高效超高能效电机方案，助力矿山、石化等高载能行业开展智改数转、节能降碳，推动传统产业向创新驱动转型。

面向未来两三年，伴随“智改数转网联”以及节能装备升级政策落地，制造业转型迎来重要窗口期。杨文广表示，ABB 将紧跟上海先进制造业发展部署，持续把全球技术积淀和本土产业需求结合，推出更多适配国内场景的高效、智能装备方案，助力制造业迈向绿色、高端、智能。

服务企业的“底座”还要再垫厚

政策要落到工厂车间，离不开产业服务体系的支撑。作为本市工业互联网与智能制造领域的行业组织，上海市工业互联网协会近年来围绕“AI+制造”持续搭建供需桥梁、夯实服务底座。协会副秘书长王云在接受记者采访时表示，大会提出的完善产业生态、强化公共服务、支持中小企业转型等要求，正是协会工作的核心着力点。

协助市经信委落实“工赋链主”梯度培育工程，是协会的核心工作之一。截至目前，上海已培育三批共42家“工赋链主”企业，打造出独具特色的“链式转型”上海模式。王云表示，通过链主企业的牵引带动，能够把成熟的转型方案快速复制给配套中小企业，大幅降低全链条的转型成本。

围绕语料数据、智算云、模型平台、智能体和应用、具身智能、工业安全六大方向，协会持续培育上海市“AI+制造”专业服务商队伍。其中，协助市经信委编制的上海“AI+制造”专业服务商能力图谱，已于工博会国际工业互联网大会上正式发布，为工业企业对接智能化服务提供了清晰指引。聚焦高端装备、汽车等重点行业，协会已发布两期共30个“AI+制造”场景建设指南，第三期编制工作正在稳步推进。

供需对接是打通技术供给与产业需求的关键环节。据统计，围绕“模数共振”行动、“人形机器人进工厂”、化妆品行业、食品行业数智化转型等主题，协会已组织多场专项对接活动，累计吸引500余家企业参与，形成超过40个初步接洽意向。

头图为第二十六届中国国际工业博览会现场。劳动报记者贡俊祺摄