从几万美元的代加工出口做起，逐步走向世界，如今出口额超过6000万美元，东方国际集团上海荣恒国际贸易有限公司20多年来锲而不舍，深耕女性内衣领域，坚持全球布局、跨国经营的理念，走出了一条集设计、贸易、制造、销售为一体的全链路发展路径。然而，随着近年来市场竞争加剧，从产品定位到组织设计、加工生产、供应链整合都面临诸多新挑战。荣恒公司居安思危，加速数字化赋能的转型升级，增强自主研发设计能力，践行绿色环保理念，锻造核心竞争力，努力实现高质量可持续发展。
以数字化创新助推可持续发展
一款制作精良的内衣，要用到多达几十种不同的材料、经历几十道工序制作而成。走进东方国际集团上海荣恒国际贸易有限公司的上海研发技术中心（UCADesignHouse），80多台涵盖几十种功能的缝纫机整齐排列，内衣打样工熟练操作。在物料区，蕾丝、刺绣、网布等分门别类的面料小样展陈有序，令人目不暇接。随着此起彼伏的机器声，操作人员、质检师不时点击一旁的电子屏幕，录入各种关键信息。
荣恒公司总经理韩倩介绍，公司耗时几年、投入大量资金，开发出原创的全流程数字化跟单系统。“我们想打造一个非常聪明、智能的系统，例如不同国家客户发放的不同格式的订单，通过扫描录入系统，可以生成统一格式的电子表单，大大降低手工输入产生误差的可能性。通过数据交互平台，可以实现业务、生产、供应商、客户和财务系统之间信息交换协同和流程自动化管理。”韩倩展示着数字系统的便捷，每个跟单与生产环节的信息，都可以通过系统记录并追溯。“以往对工厂流水线的排单，因为涉及变量太多，十分复杂。如今通过数字系统，几秒钟就能给出方案，还能根据要求随时调整，大大解放了人力，提高了效率。”
韩倩表示，荣恒公司从1999年创办工厂以来，以OEM（根据品牌方要求生产的代加工）为基础，通过源源不断推出新款设计，踏上ODM（侧重设计制造业务）转型之路。2013年，内衣团队克服艰苦条件，率先在孟加拉建厂，成为东方国际集团走出去的第一个跨境项目。2017年，内衣板块在山东和上海相继建成山东工厂和上海技术打样中心，形成以上海业务团队接单为龙头、上海研发技术中心为支持、两处工厂为保障的联动格局。
近年来，以孟加拉为代表的东南亚国家服装出口势头强劲，面对日益激烈的竞争，荣恒公司不断开动脑筋、求新求变。“我们坚持走可持续发展之路，生产过程以节能、节水、可循环目标为指引。例如，在孟加拉工厂率先培训工人进行垃圾分类，在全公司倡导节能减排；内衣多采用可循环的尼龙、有机棉、环保纱线等；在幼童内衣中大量使用海藻棉等环保材料，积极顺应国际市场对环保的高规格要求。”韩倩说道。
提升设计能力锻造核心竞争力
如今的UCADesignHouse不仅仅是技术研发、打样中心，还是荣恒公司在2019年创建的设计工作室。翻开一本本厚厚的图册，当季最新款内衣设计让人赏心悦目。韩倩说，为了更好地服务客户，荣恒内衣设计师努力提升原创能力和设计能力，每年为欧美客户提供600至700款自主设计与代客户设计的内衣样稿。“不仅如此，设计师还会根据客户需求，提供一对一的个性化设计服务。要知道，内衣的制作误差不能大于2mm，一针一线的差异直接影响穿着感受，因此设计师对每个细节都会精益求精反复推敲。”韩倩表示，从最初向客户邮寄季度性趋势设计印刷图册、寄送几十套样衣，到现在通过3D设计图和虚拟现实技术，在网络空间展示不同款式和试穿效果，很受客户欢迎。公司同时鼓励设计师将AI技术融入设计、展示等环节。目前公司致力于打造自己的内衣“图书馆”，将以往大量的设计款式编码上“云”，实现在极短时间内精准找款、全面了解产品信息。
为了给内衣设计持续注入创新活力，荣恒公司近期还与东华大学合作签约，共建全日制研究生联合培养基地。一方面让学生更好地获得专业的实践经验，同时通过人才培养和输送，为企业解决实际问题提供助力，为内衣时尚产业储备更多新生代力量。
优化产能布局开拓市场新蓝海
紧贴市场发展趋势，推动产业变革，就要更早更快地探索鲜有人至的领域。了解到消费者近年来十分热衷舒适无痕的体验，荣恒内衣团队主动研究热贴合技术。公司副总经理沈凤林介绍，公司新购置了上胶机、压胶机、热贴合机器等设备，并通过培训操作人员更好地将技术应用到孟加拉生产线，满足消费需求。
沈凤林表示，公司在珠海专门成立技术设备研发中心，近两年按需定制生产了洗标机、文胸肩带穿扣机等，让很多生产环节的执行又快又标准，还大大节省了人力物力。“有的内衣背部设计有很多排细细的绑带，如何定位角度、控制长度，让缝纫更精准统一？”沈凤林自豪地介绍了近期投入使用的模板机，帮助攻克了生产过程中很多技术难点。她还展示了最新应用的软体人台模特。人台是内衣设计重要的载体，在一次国际展会上，团队偶然发现了软体人台，试穿内衣更接近真实效果，还能通过灵活调整试穿不同尺寸的内衣，非常新颖。团队想尽办法终于购买到该款相对昂贵的进口硅胶人台，服务于产品设计和样衣试穿。
韩倩表示，荣恒公司拥有一支勇于担当的内衣团队，通过坚持不懈的努力，交出了出色的成绩单，去年达到2200万件的生产能力，相当于平均每秒产出1件内衣，总出口额实现6000多万美元。她透露，目前公司已投建了孟加拉工厂二期项目，将增加多条文胸和小裤生产线，年内建成后有望增加60%的产能，开拓更广阔的发展空间。
