日前，上海电机学院2026集成电路专项班结业仪式暨成果汇报会举行。首届40名学员交出了一份亮眼答卷：完课率100%，36人参加企业面试，33人获得实习机会，实习上岗率高达91.6%。这意味着，近九成学员在结业时已拿到企业的“入场券”。

“人才缺口”倒逼培养模式转型

临港新片区集成电路产业规模快速扩张，技术迭代快、产业分工细，对应用型工程技术人才的需求日益迫切。据《中国集成电路产业人才白皮书》，上海集成电路人才缺口达10万量级。《临港新片区科技创新重点产业领域紧缺人才目录》显示，临港四大重点产业到2025年前紧缺岗位合计需求约1.2万人，其中集成电路产业对专业技术类紧缺岗位需求高达97%。

临港“东方芯港”以制造—设备—封测产业链为主，缺口最大的正是设备工程师、工艺工程师、封测测试工程师、厂务工程师等应用型工程岗位。

然而，传统高校培养模式与产业需求之间存在明显错位。校内课程以半导体物理等理论课程为主，缺少真实Fab洁净车间实训环境；许多学生到大四求职阶段才真正了解企业岗位，对工程师日常工作内容缺乏认知。

供需之间的这道坎，正是专项班要打通的“最后一公里”。面对临港集成电路产业高速发展背景下人才供给侧与需求侧的结构性矛盾，上海电机学院重组工科学院成立集成电路学院，建设1000平方米洁净室，引入生产型设备搭建校内模拟产线。课程不再只是半导体物理等传统内容，而是加入了企业EHS、质量管控、问题解决等产线实用内容。师资也不再只是校内教师，企业一线工程师和技术骨干走进课堂。

“2+1”模式：把课堂搬进产线

本届专项班由学校联合上海临港人才有限公司，与新昇半导体、中微半导体、格科半导体、江波龙、华天科技、旻艾半导体、6家覆盖材料、设备、制造、存储、封测环节的产业链企业共同实施，采用“2个月前置集中培养+1学年顶岗实习”的“2+1”模式。

与传统校企合作不同，专项班中企业的角色贯穿始终。6家企业输出岗位能力清单，与学校共同设计四大课程模块：产业认知模块通过园区参访与产业规划解读建立全局视野；专业理论模块由企业专家围绕材料、设备、设计、制造、封测等全产业链环节授课；企业实训模块通过产线参观、跟岗观摩和设备实操锤炼动手能力；职业素养模块涵盖AI工具应用、简历打磨、模拟面试等校招实战训练。

校方表示，真实产线带来的认知刷新，是课堂替代不了的。在中微半导体参访时，学员们发现，课本只讲设备原理，实际产线还要兼顾设备维护、生产排程、安全规范等内容。华天科技的导师把封测产线的质量失效案例带入课堂，给学生讲解封装过程中常见缺陷的成因，而这些内容，普通课堂上不会涉及。

王宇涵同学说，报名专项班之前，她对集成电路产业只有模糊的书本认知，“只记住半导体物理公式，分不清材料、设备、制造、封测各个岗位具体干什么，对于临港本地集成电路产业链企业、真实Fab产线是什么样完全没有具象概念”。两个月学习中，她印象最深的是在新昇半导体洁净车间参访实训。换上全套无尘服后，在企业工程师的讲解下实地观摩硅片完整加工流程，课本抽象的晶圆制造工艺、薄膜沉积、刻蚀等概念第一次对应到真实运行的设备上。如今，王宇涵已拿到新昇半导体的实习机会，即将进入企业开展硅片制造、设备方向实习。

双向奔赴：企业“抢人”前置

“专项班学生经过2个月沉浸式培养，学员对晶圆制造、刻蚀、封测、无尘车间规范、EHS安全等产业基础认知水平大幅提升。学生到岗之后可直接进入岗位实习阶段，缩短企业内部岗前培训周期。”多家联合培养企业反馈，国内集成电路制造企业中，普通本科毕业生入职后需要系统性岗前培训6至12个月。而专项班学员已完成产业通识、安全规范、岗位认知等培训，企业不必从零培养。

更重要的是，企业在授课、实训阶段就能直接观察学生的学习态度和工程思维，提前锁定大三后备人才，减少校招面试筛选试错成本，实现企业校招成本和新人培养周期的“双降”。

6家企业表示，后续将在人才选拔中优先考虑专项班优秀学员，并愿意继续深度参与下一届专项班教学，优化培训内容，继续提供产业导师和企业实习岗位。

“集成电路产业是临港新片区的核心支柱产业，也是国家科技自立自强的战略基石。”上海电机学院副院长王宏志表示，学校将以此次专项班为契机，持续探索可复制、可推广的产教融合人才培养模式，把课堂延伸到产线，把产业前沿引入校园，为临港“芯”高地输送更多“即用”型应用型人才。

头图为同学们走进产业园区参观学习。校方供图