头图：南市水厂PAM无人作业运行后，现场师傅仅需定期巡检配置缸即可。

炎炎夏日，“烤”验着上海整座城市的耐热力。记者在采访中发现，随着科技的发展和劳动保护技术的升级，一些曾经处于“水深火热”中的岗位或涉高温环节，如今正在逐步“退热”。政府和企事业单位合力推动作业环境安全性、人性化和友好度不断提升，一线劳动者的职业体面感和幸福感油然而生。

本报曾于2022年走访上海城投水务集团南市水厂（以下简称“南厂”），采写有关“南厂职工创新技改，助力高温岗位逐步‘退热’”的报道。两年过去，智慧水厂建设的最新成果——PAM无人作业正在发挥能效，加药工不再挥汗如雨跑现场的愿景成为现实。

传统模式

扛抬搬挪，夏季满身汗

PAM——聚丙烯酰胺，是南厂在对水质进行深度处理中投放的一种化学药剂，能起到很好的助凝作用。现任运行值班长的郑文友已在南厂工作二十余年，是最早一批参与PAM作业的加药工。他告诉记者，一袋PAM粉包重达25千克，每完成一次收料、存储和配置，都是相当折腾的经历。

“粉包从外运到加药楼门口后，首先需要人工搬卸下来，因为楼里没有电梯，就需要我们通过行车吊装到二楼（相当于普通民用楼的三四层高），最后人工破袋，倒入料仓。运行过程中我们还要每两小时上二楼现场巡检，查看PAM设备运行是否正常，药剂浓度是否合格，来确保水质安全。”

传统模式加药时，南厂职工郑文友须手提25千克一袋的药剂走完七八级台阶，完成PAM人工投放的最后一步。摄影/唐鑫生

记者也在现场走了一遍原来的PAM搬运动线，虽然其中七八成可靠机械代劳，但不少的“一小步”衔接环节，都需要加药工自己来扛抬搬挪，相当费体力。“说起来我们是在室内作业，但加药楼并未装置冷气设备，夏天楼内闷热异常，可能还要比室外高个七八度呢。上下跑一圈，全身大汗淋漓。”郑文友笑着说道。

创新团队

研发“PAM无人作业”

除了重、苦、累以及全身难耐的燥热外，在“智南优创”工作室成员、生产科李颖琛看来，传统的人工作业模式还有其他的安全生产隐患，“比如铲板上堆叠的药包是通过行车吊至二楼，过程中需要两名员工上下协同作业，行车起吊的过程是存在安全风险的。人工破袋时，加药工即便戴上护目镜和口罩，也无法完全避免和扬起的PAM粉尘直接接触，长期作业极不利于身心健康。”

南厂“智南优创”工作室成员、生产科李颖琛（左一）和运行值班长郑文友

为此，四年前团队成员一起开始了“PAM无人作业”的创新课题。记者曾在2022年报道创新团队研发的“PAM在线黏度计”发明，该项创新可以帮助运行人员在中控室就能时时掌握药剂的配置情况，有效减少夏季加药工往返跑现场巡检的频次。而现如今，整个“PAM无人作业”打通了全链条。

南市水厂加药楼一层PAM无人作业现场。

记者在加药楼一楼看到，从场外运抵现场的PAM粉包被卸下后，由传输带被逐一放入智能立体货架系统中。在传输过程中，每个药包都会经过集成了扫码和称重功能的装置。该装置能够准确地读取药包信息并进行称重，记录的信息会被即时存储到管理系统中。当二楼加药间配制缸内缺少粉剂时，机械手臂在接到指令后，从货架上精准抓取，并在指定平台上进行破包。

那么，在一楼已被破包的粉剂是如何精准抵达二楼加药间的配置缸呢？团队成员的解决方案是用一条百米长的软管道将两个容器连接，借由配置缸内嵌的吸粉装置，粉剂自下而上走全密闭通道，不造成丁点的外泄。

面向未来

一人多岗效率大幅提升

如今，这条PAM无人作业生产线已运行了一年多，解决了药剂从收料、存储到配置、巡检等各环节的安全生产问题，并最大程度照顾到了作业者的身心健康。而对此获益最大、感受最深的就是现场的师傅们。

从过去2至3天就进行一次破袋倒粉作业，每次5至6袋粉包，外加高频次的巡检任务，现如今大幅度摆脱重复性的重体力劳动，工作环境亦大大改善，师傅们聊起工作上的舒心，笑容写在脸上，自言有信心能干到退休了。

这个夏天，南厂的加药工作智慧化升级，作业者挥汗如雨往返跑现场的历史被正式终结。据介绍，从进料入库到破袋进粉只需要一名员工现场操作，通过系统自动执行。师傅的角色一方面是辅助配合操作人员，另一方面是定期巡检确保系统运行正常即可。在南厂一人多岗的人力资源配置下，师傅们还兼任污泥处理等其他工作，工作效率大大提升。