日前，2023年上海市职工职业技能竞赛——智能产线装调与运维大赛在宝武产教融合发展（上海）有限公司举办。经过选拔，来自各区局（产业）工会所属企业，从事智能制造系统操作、检修、维护、调整相关工作的一线技术职工参与角逐。本次智能产线装调与运维大赛将由上海迈向全国，同时更加侧重选拔复合型技能人才。大赛不仅为企业、职工提供展示、交流、学习的舞台，也为助力区域转型发展提供重要的技能人才支撑。

考验匠心，0.04mm精度中较量调试基本功

比赛当天下午13:30，技能实训考核工场内，选手们屏息凝神，小心翼翼，第三场“设备对中技术” 实操考核项目在这里举行。据了解，本次比赛共有20支队伍，每队2名选手，共计40名选手分四场进行比赛，选手要分别通过理论与实操两部分考试。

“设备对中技术”，即调整驱动设备和负载设备之间的同轴度以及“联轴器”相关参数，满足智能产线及设备安装的精准度。记者在现场看到，选手们手拿量具，对照指向轴向和径向的两个百分表微小跳动，小心谨慎地抽换尺寸不一的垫片，每个动作都精细入微，毫厘必较。

该技术是智能产线装调及运维的重要基本功，同时也是影响设备运转的第一要素。该项目裁判，来自宝武产教融合发展（上海）有限公司的高级主任培训师张昂解释道：“如果对中误差大，精密的智能装备运转就会出现震动、噪音、发热等问题，严重缩短寿命。”而它最考验的，其实是匠心。张昂告诉记者，选手在1个小时内，完成对中，最终检验时，轴向和径向的偏差要在0.04mm和0.06mm以内，误差仅允许在毫厘之间。“看着很简单，但实际上不仅要熟练掌握机械原理和空间尺寸概念，还要精益专注、一丝不苟才能调得准。”来自上汽通用汽车有限公司的参赛选手蔡昀也表示，为了通过初赛，赛前培训后自己与队友利用空闲时间练习了很多次。

现场共有6个裁判，均来自一线资深技术专家。在他们手中操作比赛的评分表内，18个细节检验项目划分得十分细致，对百分表的运用、地脚螺栓使用、现场操作素养等多方面进行考核。

在本次比赛中拔得头筹的优胜队伍，将参加10月在此举办的中国技协全国城市主产业职业技能（上海）联赛暨全国智能产线装调与运维职工职业技能竞赛。

选拔通才，让后续赛事更匹配智能工厂需求

记者在现场了解到，选手们两人为一队，每队选手搭配不是随意组合。而是固定分为电气和机械两个领域的选手，两人都要通过“对中”实操考试才能进入下一轮。这是给后续的赛事中分工承接“工业机械安装与调试 ”和“机电一体化系统安装、调试、编程 ”实操任务——搭建小型智能制造系统打下基础。

来自特斯拉超级工厂的设备自控工程师章勋与队友，是通过公司层层筛选，代表公司而战。在日常工作中，她负责设备运维及新建项目编程调试。年仅36岁的她，曾在全国智能制造产线虚拟调试比赛中拿过奖，可以说在技术上已经是小有成就。但刚得知比赛项目是如此“基础”时，精通编程的她也傻眼了。“作为电气部分负责人，我对机械的了解仅停留在理论层面，动手是我的弱项。”她告诉记者，因为岗位细分化，在以往的比赛中，对其岗位的考核也是停留在电气控制上，但实际上，设备系统运行靠单一岗位技能远远不够。于是，她重新审视自己的岗位职能，在比赛之前，她不断向自己机械方向的队友请教，抓住一切机会练习，努力让自己能够既懂机械，又懂电气。

谈及选择“设备对中技术”项目作为实操赛项的初衷，宝武集团工会表示，是为了考察他们机电一体化复合技能。“从黑灯工厂的运行实践来看，一条高效的智能制造产线对每位职工的技能要求是复合型的，包括机械、电气、PLC控制、网络通讯等，培养具备复合技能型‘通才’，才能满足产线需求。”

推动转型，顺应智能制造产业职工技能提升诉求

“工业智能化逐步发展，智能机器人逐渐覆盖产线，与机器人协作，单一技能，显然难以适应需求。打造与产业升级相适应、面向未来的高技能复合型技能人才队伍是大势所趋。”宝武集团工会介绍，去年开始，宝武集团在技能培训和竞赛等多方面做出新的探索和试点，大力强化“操检维调”复合技能型人才培养，受到职工的欢迎和积极参与，在线上开展的工业机器人及智能产线相关岗位练兵活动参与突破13万人次。

记者在现场观察到，参赛选手多是年轻面孔，有不少是刚参加工作不久的青年人才。据介绍，本项赛事不面向已获得省部级以上荣誉的“大拿”，而致力于培养智能制造新时期的“新人”。本次大赛的举办，旨在持续深化对智能制造产业职工复合技能转型的探索，为解决产业高端技能人才“用工荒”，满足职工技能提升诉求提供解决方案。

据悉，本次比赛由上海市总工会主办，宝武集团工会、上海市职工技术协会协承办，宝武产教融合发展（上海）有限公司宝武人才开发院协办。