他只有初中学历，却深耕机械自动化领域20余年，先后收获18项专利；他曾是一位黑龙江农村的普通农民，如今却是上海市劳模、全国劳模，荣获全国五一劳动奖章等荣誉，成为了人们眼中的传奇。

在这个金秋十月，记者见到了上海北特科技股份有限公司工装部主管白清良。此时的他，身穿一件黑色短袖T恤，正手把手地对员工进行指导。他语速平缓、态度温和，亲切得就像寻常家里的一位长辈。然而，他在工作中却是一个“死心眼”，凭着不服输的念头，从一线工人转型成为了机械设计师。尤其是在生产自动化方面，不仅改进了整个公司的生产方式，甚至在整个行业中也起到了示范作用。

一台自动倒角机是如何诞生的？

2002年，白清良跟着老乡一起来到上海，踏入了“北特科技”。一名曾在老家当过农机加工修理的半吊子机修工人，突然被要求去给机械设备正经八百地“诊断病情”，尤其是后来轮岗到实验室，负责产品日常质检工作，这些让白清良感到了迷茫。

怎么办？唯有好好学习。于是，白清良捧起了专业书，从零起步学起了三维制图软件。白清良说，当时，他在实验室里有大把的时光，他做的就是看书。不仅如此，天天回家第一件事，也是抱着电脑学习。“一学就不知不觉过了好几个小时，最大的变化是，知识有了，原本1.5的视力没了，成了近视眼。”他有些无奈地笑道。

要说白清亮的发明创造，就不得不提他的自动倒角机。原来，在一次闲谈中，白清良得知了老板正在为产品加工过程中倒角这一工序中粉尘问题伤脑筋，因为几乎北特生产的每一件产品都有倒角这道工艺，所以在车间，很大一块场地摆放着十几台手动人工倒角机。不仅如此，人工倒角对员工身体损伤较大，精度也难以保证，老板看在眼里，急在心里。“白清良，你来设计一台自动倒角机吧！”老板一句无心的玩笑，点燃了白清良的满腔热情。

说干就干！在学习了各类知识及制图软件后，他在两个多月的时间内做出了首台自动倒角机原型机。然而，这台倒角机虽然解决了粉尘问题，却没有提高工作效率，算不上是一件成功的作品。“因为我学历不高，大家本来对我设计的产品也没有很高的期待，因此，我根本拿不到加工经费支持。”然而，白清亮不想放弃，自己答应过的事，拼了命也要做到！为此，他拿出了家中仅有的积蓄，自掏腰包去寻找供应商，加工和采购所需零件，亲自组装调试……终于，首台倒角机诞生了！

从此开启工装自动化设计道路

倒角专机的成功可谓开了一个好头，也拉开了白清良今后一发不可收拾的工装自动化设计道路的序幕：短料自动连续收集装置、冲床全自动下料装置等相继设计成功并投入使用。2012年3月，数控和滚丝机共用的自动上下料装置设计成功并投入使用，这项发明每年能为“北特科技”在节省人力成本、提高产品质量方面创造效益95万元。

如今，自动倒角机经过白清良的不断钻研和改进，已经成为融合了下料、倒角、打跳动等6道工序于一体的倒角专机，现在已经投入生产使用时用4台。“白清良给记者算了一笔账，倒角机全部配套后,不仅减少原有加工工序占用场地，物料工装，转运的费用，仅人员费用一台至少节省2个人工，如果将倒角专机10台全部配套完成后，每年光人工成本就可以省下至少100万元。

他为公司带来的收益远不止这些。2015年，连杆自动装框设备研制成功并投入生产，此项每年为公司创造25万人民币效益；2016年，连杆自动切槽设备研制成功并投入生产，此项每年为公司创造20万人民币效益；2017年，连杆夹棍滚丝设备研制成功并投入生产，此项每年为公司创造40万人民币效益；2018年，上下料机构及棒料加工装置研制成功并投入生产，此项每年为公司创造35万人民币效益。

一系列数字的背后，是白清良作为一个非科班出身的农民工注入的所有心血。

全心全意带徒传授经验

自学成才的白清良名声渐响，华亭镇总工会和企业为他建起了工作室，也有年轻人拜师学艺。对自己的徒弟和部门里的年轻人，白清良从为人处世到技术设备，全盘托出，给予他们最好的带教条件。

有人学成跳槽，他也不气不恼。别人不解，他自有一番道理：“机械行业留人本就不易，年轻人去了别的企业，能促进行业整体水平的提升，我损失的不过是一个徒弟，别的企业可能因此有较大的改观。”他说。

2020年，白清良被评为了“全国劳动模范”。“优化每一条生产线的工装设计，提高生产效率在别人眼中可能不算什么，但却是我热爱的事业。接下来，我还会为此努力。”他表示，自己的亲身经历可以告诉新时代的年轻人：撸起袖子加油干，时间会给予你回报。