蓝色赛台整齐排开，黄色国产图灵机器人依次就位；红色安全帽下，选手俯身紧盯电脑屏幕，调试作为产线“大脑”的AI智能体。调试完毕，工作人员只需口头下达指令，产线就能自主调度设备，完成生产。日前，2026年国产机器人及PLC新型工业化场景应用技能竞赛于宝武人才开发院正式开赛，来自全国13个省市28家企业的80名参赛选手，现场比拼“感知—决策—执行”具身智能产线搭建能力。

一句“人话”指挥产线，竞赛跳出传统编程比拼

和往届赛事相比，比赛最大的变化，是跳出传统编程比武模式，不再要求选手逐行写程序、把设备动作提前写死。选手仅需预设基础动作，依靠智能体调用大模型，解读自然语言指令、识别工件照片，指挥设备作业。系统能不能独立完成随机派发的生产任务，就是最重要的评分依据。

“以往赛事中智能体大多停留在‘纸上谈兵’，本次赛事则让智能体直接指挥设备干活。”赛事承办方相关负责人介绍，赛场比拼分为两大环节。实操环节要求双人参赛组在150分钟内，完整搭建具身智能产线。大赛还设置创新路演答辩环节，选手要立足自身岗位真实生产痛点，现场展示人工智能+解决方案，接受裁判团提问打分。大赛构建起“训、赛、证、用、创”完整人才培养机制。赛前开展线上线下培训，帮助选手补齐技术短板，完赛时裁判员评分加讲解指导；赛后为成绩合格的选手颁发天行PLC、图灵机器人应用能力认证；创新路演答辩则推动赛场学到的技术转化实用。

来自特斯拉上海超级工厂的选手，设备维修师毛昌伟表示，日常工作早已将AI运用至生产辅助环节中，但尚未完全覆盖生产全流程。所以第一次亲手搭建完整的生产线时，他十分兴奋。“我第一次在比赛中碰到需要自己搭建智能体，给机器人下指令，它顺利完成操作，这对我们选手来说是非常有成就感的事。”

扎根岗位找答案，赛场技术瞄准车间真难题

记者观察到，本次40支参赛队伍覆盖钢铁有色、机械重工、核电、石化、汽车、港口等多个制造行业。各行技术工人，带着各自产线的现实难题站上赛场，不是单纯比拼技术分数，而是寻求解决车间真实痛点的可行方案。

中核核电运行管理有限公司的检修工程师吴刚、祝伟健便是其中的代表。“报名的时候我跟领导汇报就三个字：见世面。”经过集训，再加上课后回看教学视频、钻研案例练习，二人从近乎零基础逐步摸透了国产装备搭配智能体的技术门道。“核电领域安全就是第一要义，国产化是必然趋势。”吴刚表示，核电领域AI应用正处于积极探索阶段，参与本次大赛，就是希望实地摸清国产机器人、PLC结合智能体的前沿技术，为后续行业智能化改造积累实践参考。

在许多选手看来，AI工具已经成为产业一线岗位的全新帮手，竞赛让他们全面拓展应用AI的场景，对思维拓展大有裨益。据了解，今年的赛事吸引不少新企业报名参赛，老参赛单位的参与热情更是持续走高。拿特斯拉举例子，去年仅有两名选手参赛，借助赛事掌握了用AI辅助编写天行PLC程序，并取得不错成绩；今年该厂共有5支队伍、10名选手闯进决赛。

宝武集团工会相关负责人表示，举办本次赛事，重在激励产业工人主动拥抱工业智能化浪潮，把赛场的创新思路转化为工厂车间可落地的技改实践；更多行业企业的参与，也有助于深入挖掘国产自主可控装备以及AI技术在不同工况下的应用可能性。

据悉，本次赛事由中国职工技术协会、中国机械冶金建材工会全国委员会、上海市总工会联合主办，上海市职工技术协会与宝武集团工会承办，宝信软件、宝武人才开发院协办。