10月12日，第26届中国国际工业博览会在上海开幕。作为本届工博会的核心亮点展区，6.2馆新一代智能制造展以1万平方米展览面积、近200家展商、20项首发产品技术的规模，成为观察国内智能制造最新走向的核心窗口。

记者走访展区发现，与早年“机器换人”为主的产线升级不同，新一代智能制造正跳出单一的设备自动化范畴，向生产决策核心、产业全链条深度延伸。各企业展台小切口的展品背后，藏着中国制造向高阶进阶的清晰脉络。

工厂长出能做决策的“AI大脑”

走进黑湖科技展台，“黑湖Agent进工厂，真干活”的主题直接点题。时隔7年重返工博会，这家工业AI企业带来的不再是传统生产管理软件，而是9个能深度参与核心生产决策的专业智能体。

“2019年参展时，制造企业问得最多的是‘有没有更轻、更好用的生产管理系统’，我们据此推出了爆款产品‘黑湖小工单’。”黑湖科技市场总监向秋茹告诉记者，短短几年间，行业痛点已经从“把流程管起来”转向“如何快速应对多变的订单”。随着制造业从大批量标准化生产向小批量、高度定制化加速转型，工厂需要的不只是自动化的“手脚”，更是能快速做判断、稳交付的“大脑”。

此次展出的9个决策型工业Agent，覆盖报价、工程、排程、跟单、质检、仓管、设备、异常分析、数据九大核心环节，首次把工厂里“看不见”的决策链条完整搬到展台。其中工程Agent仅需约1分钟就能完成图纸工艺解析，准确率达95%；不同智能体可共享生产上下文，沿一张订单全流程协同作业，让决策效率匹配柔性产线的生产速度。

“这些Agent不是为了替代老师傅，而是填补行业人才缺口。”向秋茹坦言，拥有一二十年经验的生产、质检负责人是制造业的稀缺资源，AI辅助决策既能承接老师傅的经验沉淀，也能应对越来越快的生产节奏。

同一展馆内，上海电气上海汽轮机厂带来的国内首条叶片柔性智能产线、六联智能展示的全栈原生AI PC工厂，也从硬件端印证了这一趋势：新一代智能制造的竞争，正从“生产速度”转向“响应速度”，决策效率正在成为制造能力的核心标尺。

拆除“工厂围墙”，制造边界持续拓宽

新一代智能制造的“新”，还体现在产业边界的拓展。它不再局限于工厂内部的生产环节，而是向上游创新设计、中游数据服务、下游供应链全链条延伸，形成协同共生的产业生态。

首次参展的海智智造拿下600平方米展区，携“魔砺工场、阵列工场、智能体工作台”三大产品，展示“AI+工业服务业”的全新范式。据工作人员尹浩康介绍，“魔砺工场”专门面向OPC（一人公司）等中小创新业态，通过AI工具将创意快速转化为设计图纸、产品方案乃至样机，打通从想法到量产的转化通道。这意味着智能制造能力不再是大型制造企业的专属，也能成为创新团队的普惠型基础设施。

如果说设计创新是制造的起点，高质量数据就是智能的根基。同样首次亮相工博会的觅蜂科技，聚焦物理AI数据赛道，展出MEgo系列无本体数据采集终端与“觅蜂派”众包服务平台。从毫米级轨迹复刻的双指夹爪，到超300°全景视野的头戴式视觉设备，再到链接真实作业场景的数据众包模式，其构建的“采集-治理-交付”全链路数据服务，为具身智能模型、工业机器人训练提供高质量数据支撑，补上了智能制造感知层的关键一块。

产业链的下游端，数据的价值同样在释放。京东工业“工品智炼”平台获评本届工博会CIIF大奖，作为全球首创的工业供应链商品数据智能生产与开放平台，其依托获工联院测评认证的自研JoyIndustrial工业大模型，联动百家上游合作伙伴搭建可信数据供给网络，将物料治理、合规审核、聚品降本封装为22个可组合调用的智能体应用，实现商品数据治理人效提升10倍，端到端任务成功率从60%提升至90%，P95任务耗时缩短30%。

目前平台已服务14个行业80余家企业，在与徐工的合作中，将工具类产品采购周期从20多天压缩至3-5天；与国能e购联合打造的系统则实现了采购履约全程留痕、全程可视。当供应链数据实现标准化、智能化，工厂的采购、库存、选型就能与生产决策实时联动，制造的柔性进一步从产线延伸至整条供应链。

记者注意到，今年工博会上聚焦的新一代智能制造技术，不再是单点的技术升级，而是生产方式、产业分工与价值逻辑的系统性重塑。这些发生在工博会上的微小变化，正是产业进阶的生动注脚。

头图为京东工业展台的巨大机器人吸引观众拍照打卡。劳动报记者陈宁摄