世界工业电气行业十大品牌、工程机械六大品牌、打印行业五大品牌云集……进博会的技术装备展区，历来是当今全球最先进生产力的集中体现。今年，进博会技术装备展区更是“扩容升级”，展览面积7万平方米，含三个展馆，展商近340家，他们带来的各种数字化装备和技术解决方案，尤其引人瞩目。

时间回溯到2020年伊始，新冠肺炎疫情席卷全球，中国所有行业都遭受到了不同程度的打击。尤其是制造业，大都经历了生产中断、供应链断裂、 复工复产、重振旗鼓的过程。彼时，中小企业纷纷意识到，借助数字化手段推进企业生产、运营与维护的重要性。

逛进博、引设备

传统行业加快数字化转型

在浙江新澳纺织的智能车间里，一台台进口纺纱设备代替了传统工人，车间中难寻一人，根根纱线却织造不断头。这些来自意大利、德国的先进设备，都是在进博会上签下的。对标国际先进水平，产生先进理念、技术、工艺和管理模式的溢出效应，新澳纺织的例子只是一个缩影。

这个缩影预示着，传统行业也在加速数字化转型。

在进博会3H馆施耐德电气的展位前，多项领先“黑科技”打造的“未来世界”呈现在多个重点行业的先进应用场景，吸引了大量观众驻足参观。当天，施耐德电气还与来自石化、电子、机械、物流、纺织、包装、自动化、软件、通信、建筑、数据中心等多个行业或领域的多家企业签署了一系列合作协议。根据计划，2020年进博会期间施耐德电气的签约数量将比去年增加五成以上，再创新高。

“对所有企业而言，在数字转型过程中，无论是5G、云计算、AI，还是IT技术，要与具体的应用场景相结合。但一些通用技术很难被拿过来直接使用，也就是存在IT如何融合OT的问题，这实际上是数字化转型的最大挑战之一。”施耐德电气中国区总裁尹正向记者解释，尽管大企业对某些领域所需的工艺及应用场景有深刻理解，但很难覆盖所有需求，有着更高灵活性的中小企业则能够发挥更大优势。

很多中小企业通常深耕于某些特定领域，不断提供纵深的服务，从而获得了挖掘更深层次技术运用和开发的机会，这也是推动数字化最重要的驱动力之一。

例如，拉链生产企业属于传统劳动密集型行业，由于自动化水平较低，不少染色生产线上还依靠人工来进行上下料等操作。成都瑞克西自动化技术有限公司为了帮助客户在染色加工环节提升产品质量和生产效率，希望借助数字化手段实现订单管理、排产、立库管理、质量检验、远程运维等多种定制化功能。

而这种小而专的需求，对于一直从事拉链染色生产线研发和生产的瑞克西来说，更容易实现。瑞克西基于施耐德电气EcoStruxure机器解决方案开发出“拉链染色调度系统”，使得整体生产增效10%以上、节能20%。此外，瑞克西的业务模式也因此有了改变，除了向客户提供用于拉链染色的全套数字化产线设备外，还可以把设备放在客户车间对拉链染色，实现了从出售“设备”到出售“机器小时”的转变，开启了数字化运营过程。

不止是先进设备

还要“打破”员工之间传统协同

由于今年的特殊情况，远程协作、远程办公已经成为了很多人的日常工作方式。在今年的进博会上，远程桌面工具、AR可视化远程支持解决方案、物联网解决方案，以及远程管理与监控解决方案等展品尤为受到关注。

在TeamViewer的展台上，一款TeamViewer Pilot产品现场客户咨询度最高。据介绍，该产品通过AR和3D物体追踪技术，可让远程技术人员或客户实时了解现场情况。例如，用于设备维修时，TeamViewer Pilot能让远程专家能够精确看到现场画面，清楚了解到设备的细节，并有AR标记、突出显示及添加文本注释等功能加持，从而实现高效排查，解决设备问题。TeamViewer Pilot还能持多种终端，甚至包括智能眼镜，让一线员工解放双手，有效提高工作效率。

金旺智能科技，是一家从事农化包装机械生产研发、制造、销售和服务的创新企业，公司十分重视技术装备的研发投入，斥资引进了瑞士、德国等多个国家的先进设备。但是随着业务的发展，公司管理层逐渐认识到：要实现业绩增长仅靠先进的技术装备是远远不够的，企业要提升效益，得扎扎实实练好内功。

“过去是我们的设备很先进，自动化程度很高。但人和人的协作还很传统，传递消息靠纸，部门协作靠纸，业务审批也靠纸。这些纸最终大多数是进了碎纸机和垃圾桶，跟着一起丢掉的，还有我们业务经营数据。”金旺智能科技产品服务研发中心总监司马铃说道，尤其是在今年初，当疫情防控与复工复产相遇，员工与员工之间传统的协同方式就显得尤为窘迫。

好在该企业对此早已做好准备，借助数字转型力量，金旺智能在疫情期间实现了95%的远程运维和服务。“我们管理层在春节期间便已经将今年的业务发展方向定为向‘线上’转移，借力产业互联网求增长。从销售、生产、交付、服务的维度打造四个线上: 线上拿单、线上交付、线上服务和线上办公。从2月14日公司开工的一周时间内，我们的线上订单已经达到1000多万。”

企业转型升级

也需要“升级版”员工

疫情之下，许多中国企业通过临时采购数字化工具和服务得以迅速“上线 ”。来自爱尔兰的埃森哲是第一次参加进博会，今年，作为参展商联盟成员企业，埃森哲与进博会签署了长期合作备忘录；同时，在第三届进博会“工业数字化转型专业委员会”中，埃森哲获评成为该重量级专委会的顾问单位。

今年4月 ，埃森哲对上百位中国企业高管进行了企业经营连续性调研。结果显示，80%的受访企业在疫情期间部署了远程办公工具，63%的受访企业迅速加强线上渠道的建设，50%的受访企业利用这段艰难时期组织在线培训，加速员工技能升级。

随着机器人技术的发展和成本的下降，机器人的应用场景突破了工厂和仓库，同时，一个现实的问题摆在中小企业面前，如何利用人机协作推动工人队伍的重新组合，以实现高效、持续的运营？

宁波双林工业品制造有限公司有250多名员工，这几年公司业绩上升得很快，企业加快机器换人步伐，购买了一批全自动的新设备。可很多老员工只会手动机械操作，面对白晃晃的液晶屏傻了眼。而人与机器磨合又非一日之功，新机器常出现“老卡”，严重时不得不停工检修。对此，企业负责人很苦恼。

企业的“痛点”，工业数字方案提供商看在眼里。在本届进博会上，西门子、微软、埃森哲等知名企业，在推出为企业定制数字化转型方案的同时，将帮助企业定制数字化人才培训方案作为另一大吸引点。西门子展出的工业互联网赋能中心，将“能力与培训中心”放在组织架构的首位。据介绍，西门子多年来为中国工业输送了数万名各类工程科技专业优秀后备人才，同时，也将“新工程师”的理念引入其中，在数字化的互联时代培养跨专业、跨学科的复合型人才。

埃森哲展台负责人告诉记者，“在我们的咨询业务里，就有一块很重要的业务，就是通过技术手段为企业创建场景化、代入式的创新培训体系，从而帮助企业培训数字化人才。”

随着本届进博会技术装备展区的“扩容升级”，记者发现，中小企业的人、场、产品正在悄然发生着变化。迈入新数字时代，技术带来的竞争优势越来越明显。借力数字技术重塑业务、拓展边界，成为企业可持续发展的不二选择。