日前，在业界素有“高炉之王”称号的上海宝冶冶金工程有限公司举行“劳动最光荣，奋进正当时”劳动立功竞赛动员会，各分包队当场签署责任书，誓以90天完成二号炉停炉大修，再创世界纪录。今年“五一”期间，职工们仍在现场坚持工作。

宝钢二号高炉1991年建成投产，2006年进行原地大修，随着使用日久，高炉又到大修、更换炉体之际。作为“高炉之王”的该公司曾创出停炉大修宝钢四号高炉72天的世界纪录，此次费时90天，主要是采取新技术，在不放残铁渣，保护环境不受污染，杜绝安全事故隐患的前提下，对近万吨炉体（含3000吨残铁渣）进行大修。在前期准备工作中，新的炉壳已经到位，原先采用人工焊接的炉壳，如今首次在宝钢采用了该公司自主研发的自动埋弧横焊和自动电渣立焊。仅此一项新技术运用，就节省了大量的人工，提升了焊接速度，焊接质量将达到100%的合格率。据了解，此次停炉大修9月1日起实施，全部采用模块化方式，整个高炉炉壳分为三大段，在地面进行组装，一旦旧高炉停炉后，只要把旧炉壳拆除，就可以快速地把新组装好的炉壳滑移进去安装，此安装法将比传统方式大大缩短工期。而在拆除旧炉壳，更换新炉壳过程中，还将采用该公司自主开发的滑移等一系列新技术。在炉壳原地更换后，还将采用“立体施工”，预计3000人在二号高炉不同的高度、位置同时作战。2006年同样由该公司承修的宝钢二号高炉大修，在放掉残铁渣情况下，停炉大修期是98天，此次减少8天，将为宝钢创造经济效益和减少成本，赢得宝贵的时间。

为了提升焊工本领，该公司在劳动立功竞赛动员会后，举行了“荣光闪耀”焊工比武大赛。随后举行的“挑战自我，突破极限，凝心聚力拔河比赛”，将职工们的情绪推向了高潮。

几十年来，该公司转战南北，承建了国内几乎所有的容积4000至5000立方米的特大型高炉，还参与了绝大部分特大型高炉的大修，是上海宝冶集团旗下的冶金板块的主力军和王牌军。