头图：中冶宝钢工作人员通过智能运营平台分析各基地数据。

安全生产，须臾不可放松，钢铁冶金行业尤其如此。对于生产基地分布在全国各省市，甚至东南亚地区的中冶宝钢技术服务有限公司（简称中冶宝钢）来说，要如何将安全的触角延伸到各地，将安全意识牢牢种在每位职工心中，是其一直在探索和实践的话题。日前，该公司安全体感实训基地建成落地，迎来第一批试训职工。记者走进该公司，看中冶宝钢如何在全天候、全流程、全产业链、全生命周期的冶金运营服务中，织密安全防护网，营造平安稳定的发展环境。

实训基地之旅，让安全“摸得着”

一天工作日下午，记者走进新建成的安全体感实训基地。正巧当日基地正进行教师团队培训，基地附近的员工参与其中，开启了全新体验，在“步步惊心”的“安全之旅”中“秒懂”安全。

员工在高处作业体感实训项目现场接受培训。

走进高处作业体感实训项目现场，三层楼高的架子，还原高空作业环境，将工作中大部分会遇到的安全隐患，如洞口作业、高空坠落等安全隐患巧妙融合在设施中，让职工们亲自“踩坑”。职工小吴在培训师的引导下，系上安全带，被吊挂升空。脚刚离地10公分，小吴的脸就因紧张而涨红。没升到一米，在他的要求下，培训师将他安全降落至地面。“被挂着时很难受，而且有强烈的代入感，心里很害怕。”小吴告诉记者，实际体验能让他亲身体会到不规范施工的“代价”，今后更应时刻谨记标准化作业规范。

高处作业体感实训项目现场。

除该项目外，这个500多平米的“厂级安全体感基地”，还策划了安全常识、职业卫生、煤气作业及有限空间、电气作业、机械作业、起重作业以及应急消防7个体感实训科目。当铁球撞击到安全帽，当不小心从洞口往下坠落，当在有限空间作业出现窒息、有毒气体，当作业过程中不小心发生触电……中冶宝钢安全体感实训基地通过对体验者直接的身体刺激，有效地将“视觉、触觉、感觉”融为一体，把思维与行动结合起来，使大家感知危险性的同时，感受可能引发的严重后果，更为直观地收获感性认知，进而在理性上增强安全意识。

员工在煤气作业及有限空间体感实训项目现场接受培训。

数字赋能，“千里之外抓违章”

“检查342行车吊运厚板作业，夹钳夹位不当，重心偏移，存在坠落隐患，当场教育”。在中冶宝钢的智能运营管控中心，打开安全管理平台后台，可以看到该公司八个基地每日安全检查状况。当事人信息、检查单位、检查的问题属性等信息详尽载入。

中冶宝钢工作人员介绍，公司近年来建成全流程、全产业链冶金运营服务平台，以实现冶金运营服务“可视、可管、可控”。要达到全方位的安全监管，公司以智慧运营平台为载体，全面推行手机移动端检查，实现安全检查信息实时录入、问题跟踪整改和数据后台分析，覆盖全国及东南亚地区。后台数据显示，自平台建立以来至采访当日，已累计检查1168947次。“通过后台，我们能查看到检查问题的整改情况，要确保查处的每项隐患都整改落实到位。”工作人员还提到，通过后台对经常出现的问题汇总，公司安全管理部门会定期针对问题开展分析，做好相应的安全培训。

老师演示不规范吊装作业的不良后果。

在该公司的智能运营管控中心，记者还发现通过公司智慧监控平台，能实现远程视频监控抓违章。工作人员介绍，近年来，中冶宝钢大力投入5G摄像头监控设备，在公司智慧运营平台建立了视频监控系统，可通过视频监控对分布在全国各地的高危项目、危大工程等高风险作业进行安全行为观察，实时掌握现场员工标准化作业和安全管控措施执行情况，实现“千里之外抓违章”，对规范现场员工操作行为具有重要作用。

“用机器代替人工”，是近年来钢铁行业在智能化、绿色化发展的背景下的有益探索，对于服务于钢铁行业的运营服务商——中冶宝钢来说也不例外。据介绍，针对散货堆场、船仓等危险、有害、环境恶劣的作业场景，该公司开发了超视距智能联控技术，并植入装载机、抱罐车、炉下清渣机等冶金装备，实现远距离无人化、少人化操作，降低作业人员劳动负荷和职业危害。可以看到，中冶宝钢自主研制的智能炉下清渣机具备静压驱动、发动机功率实时分配、开式负载敏感反馈、远程无线遥控等性能，已经实现冶金装备的远程控制。